在液氨泵中，轴承是一个重要的附件，它可以在泵的正常运行中发挥作用。但是，在运行中由于原因的工作，轴承不可避免地会发热，如果不及时采取相应的保护措施，轴承将始终处于发热状态，可能会损坏设备。那么一旦轴承受热不合理该怎么办呢？
1.联轴器对中不良或轴向间隙太小，需要对中检查和调整轴向间隙。
2.当轴承间隙太小时，需要重新调整液氨泵轴承间隙或刮擦它。
3.根据液氨泵泵轴的弯曲情况校正泵轴。
4.轴承装配不良。工作人员将按要求对轴承组件进行检查处理，以消除不合理因素。
5.轴承段的刮削和研磨不令人满意。再次修理或更换轴承垫。
6.先用冷却水打开电路，然后检查又修理了一下设备。
7.甩油环变形，不能转动，不能带油等。有必要更新甩油环。
8.当液氨泵轴承磨损或松动时，需要修理或报废。如果关联松动，有必要重新拧紧相关螺栓。
9.润滑油不足，油品质量差。增加油量或更换润滑油。
液氨泵不能用太久，工作人员要注意及时补充润滑油，以防配件磨损。此外，在通风环境下使用设备也可以减少轴承发热现象。
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