一、运行前检查工作
新安装或长期停用的电动机再投入运行前，应进行必要的检查工作。
1、检查并清除电动机上的灰尘、杂物；
2、查对电动机铭牌上的电压、频率和电源电压、频率等是否与实际相符，接法是否正确。
3、用绝缘电阻表测量电动机绕组相与相之间和相对地（外壳）的绝缘电阻。对于绕线转子异步电动机，除检查定子绝缘外，还应检查转子绕组及集电环之间的绝缘电阻。不符合要求者，应进行干燥处理。
4、转动转轴，看是否有锈蚀或卡阻现象，要求转轴转动灵活。
5、检查绕组转子异步电动机或直流电动机的集电环和换向器的接触是否光洁，电刷接触是否良好，电刷压力是否适当（一般为15-25kPa）.
6、检查并拧紧各紧固螺母、地脚螺栓。
7、检查轴承中的润滑脂是否良好，量是否合适。检查传动装置（齿轮、传动带）是否处于良好状态。
8、检查电动机电源引线、保护装置（自动开关、隔离开关、熔断器、热继电器等）的选用和整定是否正确。检查电动机保护接地（接零）装置是否可靠，以及电动机机座与电源进线钢管的接地（接零）情况。
9、检查电流表、互感器、电压表及指示灯等的情况。
10、准备启动电动机时，实现应通知所有在场人员。启动后，应使其空转一段时间，并注意检查和观察其转向、转速、温升、振动、噪声、火花以及指示仪表等情况。如有不正常现象，应停机，消除故障后再运行。
二、日常检查与维护
日常检查主要是监视电动机启动、运行等情况，及时发现异常现象，防止事故的发生。
一般通过看、听、摸、嗅、问及监视电流表、电压表等方法进行。
1、观察电动机有无异常噪声、振动。尤其当听到发闷的沉重“嗡嗡”声时，很有可能是跑单相，应立即切断电源进行处理，否则会烧坏电机。
2、通过观察电流表和电压表，能够发现电动机是否过负荷，三相电流是否平衡，电源电压是否正常等，以便及时发现问题并加以处理。
3、用手触摸电动机外壳及轴承处，检查有无过热情况。如果手掌能够长时间紧贴在发热体上，则可以断定温度在60℃以下。如果热的手掌不能触碰，用手指勉强可以停留1-1.5s，则可以断定温度已超过80℃，继续运行电动机可能会烧坏。
4、经常检查并清扫电动机壳上及进风口处的灰尘、杂物；检查电动机内部有没有遭受水侵蚀，传动带张力是否合适等。
5、检查轴承并及时加注润滑脂，根据使用条件的不同，应半年至两年进行一次解体保养，清洁内部，加注润滑脂，更换不良部件。
6、对绕线型电动机及直流电动机，应着重检查电刷与滑环、换向器间的接触、电刷磨损及火花等情况。
