转子铸铝一般会有三个作用起到连接转子绕组作用、作为简单的风扇起散热作用、作为配重片起动态平衡作用。转子铸铝是指铸铝模中注入熔化铝液以此来铸成由导条和端环组成的整体铝笼。
（1）其中铝笼的含铁量应不大于0.8%、铁心长度公差为2mm左右，并且端环的尺寸应该在图样上的规定的范围之内，并且上面毛刺披锋和铁心外圆上的残铝需要清理干净。
（2）转子外圆表面斜槽线平直并且无明显曲折形，并且槽口浇铝不足或低陷的时候也不得超过槽口高度规定的尺寸。
（3）转子导条应无断条、细条现象，在端环和风叶等上面不得出现裂纹、弯曲现象和明显缩孔、缺陷等。
一般在转子铸铝的制造工艺之前需要做好铝料的熔化工作，并且在采用铸铁坩埚熔铝的时候需要先在坩埚内腔涂刷一层“H.R.R”的高温保护涂料，涂料是由超微粒锆、矾土、矾土水泥和硼酸等组成。在涂刷高温涂料之前需要将坩埚内表面需清砂、防锈、清理干净并预热到100～200℃。
涂料的调配为：每千克涂料配以0.1～0.15kg*水玻璃和1.5～2.0kg的开水调成糊状，并且需要分几次涂刷到规定厚度。涂刷的时候坩埚应在炉上保持温度，在刷好之后再升温加热，直到坩埚内壁呈暗红色并干结即可。在熔炼的时候为了达到排气排渣的目的需要进行铝水的清化。
在转子铸铝工艺中如果出现铝液的流动性较差、铸件的形状不复杂且壁厚等现象，就需要合理地选取压铸工艺参数例如压射比压应高些、充型速度应尽量低些等。
文章来源：转子铸铝的制造工艺