超细灌浆料图片
本产品广泛用于新建和在建的工业与民用建筑工程及各领域，并对新、旧建筑结构加固工程展示了它优良的特性及环保理念。依照GB/T50448 〈水泥基灌浆材料应用技术
规范》的有关规定，水泥基灌浆料(超流型、钢类)产品，完全适用于各种基础、设备基础、结构柱脚底板及地脚螺栓等工程的二次灌浆的需元A\0
~、产品特点早强、高强。在环境温度大于5℃条件下，无需添加任何外加剂，一良好的自流性。拌合物在自重的作用下，具有优异的流动性，不离析、不泌水；微膨胀、无收缩。采用先进的膨胀机理及其复合膨胀理论，抵御了早、中后三阶段的各种收缩应力所产生的结构裂缝；优异的耐久性。浇筑的结构体密实度高具有抗渗透、抗浸、等级；施工前的准备
1,按施工方案，准备相应的搅拌机具和器具；称
量器具和计量器具；备足施工中所用的辅助工
真、材料及养护覆盖物；
2、施工前24小时，搭建好浇筑现场的防风、1
雨、防晒及防寒的设施；浇筑的结合面进行技术
处理及模板进行浇水浸透；
3,为了保证浇筑的连续性，应尽可能地减少材料
的运输距离和搅拌与浇筑点的距离；
4凡环境温度连续5天的平均气温低于5℃时，即
为进入冬期施工，在其条件下浇筑除了要满足
GB/T50448的有关规定外，并应严格按JGJ
104 《混凝土冬期施工规范》进行施工；
5·产品进场后须进行复检合格后使用，搅拌时严
禁掺入任何的外加剂及外掺料。
灌浆料的配制
1,灌浆料拌和用水量应按随货提供的产品合格证
推荐用水量加入，搅拌均匀即可。拌和用水必须
满足JGJ63 《混凝土拌合用水》标准的要求，若选用非饮用水时，必须提前进行性能检测合格后方
可使用；
2,采用机械搅拌或手持式搅拌器，搅拌时间不少
于3分钟。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用
水量拌和5分钟，其后加入剩余水量搅拌均匀；
3,每次搅拌量应视使用量而定，以保证在40分钟
以内将料用完；
4,冬期施工时，可采取浇筑接触面预热，控制在
10℃以上；搅拌用水可加热不超过65℃ ,以控制
浆体入模温度在10℃以上；
5,夏季施工，浇筑接触面温度不得超过35℃，必
须做好降温措施，确保浇筑浆体的入模温度不高
于30℃。
浇筑施工
1·清除浇筑部位的明水及杂物，确认模板密封良
好，在浇筑后24小时内，避让临近震源以及动荷
载波动的影响；
2,为了消除搅拌时混入的气泡，应在搅拌后静置
1-2分钟或采取两次折倒浆料桶的方式进行排气。3,浇筑时应从一侧或相邻的两侧多点进行，直至
从另一侧溢出为止，以利于过程中的排气，不4
从四侧同时进行灌浆。
4,浇筑面积较大时，可采用灌浆助推器沿灌浆剧
底部推动浆料，以确保灌浆层的匀质性。
5,浇筑面积较大时，应根据结构尺寸设置伸组
缝，其间距应控制在10米以内。
6,浇筑一经开始，必须连续进行，不能间断，判
层可能缩短浇筑时间。
7,设备基础浇筑完毕后3-6小时(即初凝后终烈
前),沿设备边缘向外切45斜角的削边处理并者
面压光以防止自由端产生颗铺。
防护与养护
1,浇筑后24-36小时内附近不得有任何震动源的
存在及施加给浇注体任何静荷载和动荷载，以避
免影响灌注体的凝结和硬化及结构的危害。
2,灌浆完毕后30分钟内，应立即施加塑料薄膜及
湿草袋或岩棉被覆盖，以达到保温保湿。
3、拆模和养护的时间，应按GB/T50448标准中的
规定，在内外温差大于10℃时，不得浇水养护。,在规定的养护时间内，浇注体裸露面必须用型
料薄膜及覆盖物，以促使强度的增长。
5,冬季施工，养护措施应符合GB50204 《混凝士
结构工程施工质量验收规范》的有关规定。
6,浇注体在养护期内，避免暴晒、穿堂风等恶劣
环境对其的伤害。
7,在条件不能满足养护要求时，其脱模后应立鄙
涂剧混凝土养护剂。
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