电镀业是世界上污染较严重的三大行业之一，由于电镀厂的分散分布和生产过程的特殊性，产生了大量的电镀废水，电镀废水中含有大量的重金属离子等，其中一些是致癌、致突变的物质，会对人体造成严重伤害。当废水排入水中时，也会污染水体，使其有毒，这将对生活在其中的鱼类和其他生物构成极其严重的威胁。虽然电镀废水对环境和人类有严重危害，但电镀废水中存在一些高价值的金属，可以回收利用。
目前有几种处理电镀废水的技术，如化学沉淀、氧化还原、离子交换、电解等。随着该行业的不断研究，其他一些方法也逐渐应用于电镀废水的处理过程中，如铁氧体法、膜分离技术、吸附法、生物法等新技术，这些新技术在电镀废水处理过程中的应用可以提高回收效率，减少废水直接排放带来的污染。其中，膜分离技术是一种高效的回收技术，实用性强，可以实现重金属的回收和废水的再利用，符合清洁生产的原则，具有广阔的应用前景。
莱特莱德采用“纳滤+反渗透”膜技术处理电镀废水，应用膜集成技术对电镀废水进行回用，既不会造成二次污染，又能回收废水中的有害重金属，变废为宝，实现了水资源的再利用。采用纳滤+反渗透组合工艺，通过精密过滤彻底去除电镀废水中的污染因子。预处理后的电镀废水进入纳滤处理，有效浓缩二价和高价金属离子，单价盐离子通过纳滤后与水一起进入反渗透系统进一步净化浓缩，反渗透产水进入前段生产线进行回用。
纳滤膜可以有效回收金属，反渗透产生的水可以重新用于生产，节约水资源，减少金属的浪费。膜分离技术应用于电镀废水的处理，优于传统的处理工艺技术。特别是当镍电镀冲洗水被浓缩后，浓缩液和渗透液都可以被重新使用。不仅可以回收废水中的硫酸镍，而且还可以减少污染物的排放。减少环境污染，改善生态环境，符合清洁生产原则和国家可持续发展战略。
电镀废水的回收和利用是电镀行业减少投资成本和污染的重要手段。利用膜技术的特殊分离功能，从电镀废水中回收贵金属，并将废水在系统中循环利用，实现废水近零排放。
