双层玻璃反应釜分为双层夹套和三层真空夹套玻璃釜，主要是用于物料浓缩、蒸馏、合成等实验。可以通过向夹套内注入设定温度的载冷剂（或导热油）来调节物料温度，实现物料反应可控。系统可在负压状态下工作，满足不同条件实验。接下来小编就为大家讲解一下双层玻璃反应釜工作原理、使用方法及保养须知。
双层玻璃反应釜可通过向双层玻璃反应釜夹层内注入一定温度的循环液体，达到控制反应釜内物料温度的目的，并可同时对物料进行搅拌。物料在反应釜内进行反应后可从釜底的放料阀放出，操作方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
双层玻璃反应釜使用方法：
1、检查电源电压与机器铭牌上所要求的电压是否一致。
2、将固体物料或液体物料经加料口缓缓地加入釜体内。
3、调整好设定转速，启动搅拌电机。
4、根据反应需要，开启配套真空装置，将反应釜内抽至需要压力状态。
5、根据反应需要，开启配套加热（制冷）循环装置，满足控温要求。
6、反应完毕，根据实际情况关闭温控加热或制冷功能，应待釜内物料温度
接近室温时，关闭循环装置。
注意：
温控产品循环装置关闭后，循环管路中的阀门不能关闭；以免液体热胀
冷缩导致玻璃件破裂
7、关闭真空获取装置。
8、将转速设定值改为最小值，停止搅拌工作。
9、关闭控制器电源。
10、自放料阀的放料口放料。放料完毕，请及时拆下放料阀，小心清洗放料阀及放料口。
11、重新装好放料阀。
提示：放料时，应逆时针方向旋调放料阀下端的黑色旋钮。
玻璃器件清洗后，请用洁净软布将器件内外的附着液体擦拭干净，避免污染。
双层玻璃反应釜保养方法：
1、必须先切断电源，方可进行检查维修，以免触电或引发火灾。
2、每次使用完毕必须用软布轻轻擦净机体表面的污渍，保持干燥清洁。
