【哔哥哔特导读】近期，“开二停五”、“开一停六”式限电可谓是闹得沸沸扬扬，但这背后的原因却十分值得连接器企业主们深思，同时在这种情况之下连接器厂商又将何去何从?
“尊敬的用电户，由于持续高温，电网缺口大......请有接到供电部门发送的短信通知的工业用户，请自觉错峰用电......”
相信各位连接器行业人士都已经收到类似的通知了。
最近，我国多个省份都出台了比较严格的限电措施。其实在去年12月份和今年夏天我国都已实行过较为严格的限电措施，但此次限电力度之大、时间之长是谁都没有预料到的。
据统计，目前已经有16个省份出台了力度不等的限电措施，力度较小的四川，只是暂停非必要性生产、照明、办公负荷;力度较大的宁夏，直接就强制高能耗企业停限产一个月。
广东和江苏这两个经济发达的大省也采取了十分严格的限电措施。开二停二，是目前江苏省生产型企业碰到的普遍状况，相当于产能被强行压减一半;广东地区则实行“开二停五”、“开三停四”、“开六停一”等不同程度的限电措施。
限电对连接器厂商有什么影响?
对于连接器厂商而言，限电带给他们的是开工率降低，交期延长等“噩梦”。此前部分工厂两班倒已经使得排期排满，停工会使得产品货期会使得交期延长，而延期交货则会出现违约的风险。
《国际线缆与连接》采访了一家东莞的连接器厂商的总经理，他向记者表示，目前的影响不算太大，但是明年计划开发很多产品，要进行大量生产，如果这种限电强度持续下去，肯定会对工厂的发展有影响，目前正在进行调整当中。
同时他还补充道：“目前的策略是转为夜班生产，但是夜间生产会影响生产效率。同时，还要给工人夜班补助，人工成本随之上涨。”
值得一提的是，大部分连接器企业因上半年订单情况良好，下半年将继续进行扩产，但是“限电”如果持续下去，也和上面的这家企业的情况一样直接影响到接下来的扩产计划。
为什么要限电?
生产满负荷运转 电量供应不足
众所周知，近两年在疫情阴霾的笼罩之下，国外的工厂无法正常进行生产，因此大量订单流入国内，国内的制造业开始扩产，用电量也随之增加，一年的计划用电量已经提前用完。
今年1-8月，全国工业用电量35852亿千瓦时，同比增长13.1%，增速比上年同期提高13.5个百分点，占全社会用电量的比重为65.5%。
此外，在“双碳”计划之下，各省份要求节能减排，但目前多地的能耗双控目标完成情况不理想。
今年上半年，青海、宁夏、广西、广东、福建、新疆、云南、陕西、江苏9个省(区)能耗强度同比不降反升，10个省份能耗强度降低率未达到进度要求，全国节能形势十分严峻。
2021年上半年各地区能耗双控目标完成情况晴雨表。资料来源：发改委
通货膨胀 原材料价格居高不下
在美联储不断印钞的“努力”下，全球通货膨胀浪潮翻涌，美元超发所直接导致大宗商品价格大涨，这涨得有多厉害相信各连接器厂商都深有体会。
我们可以从连接器上市企业的半年报发现，上半年各企业的营业成本均有所上涨，其中所提到的一个共同原因就是：原材料价格上涨。
以连接器的主要两大原材料铜和塑胶为例，这两大原材料的比重甚至可以占到连接器的70%及以上。
昂贵的原材料直接榨干了连接器厂商利润。换言来说，就是“花最大的力气赚最少的钱”。
而中国产能扩张之恐怖，又再次支撑了全世界原材料的暴涨!
大宗商品定价权必须要掌握在自己手中。因此通过“限电”一举来限制产能，倒逼企业有所选择的接单，只有产能下降了，原材料需求才会下降，原材料价格才会降低。
煤炭价格飙升
煤炭价格也同理。
目前动力煤的价格，在经历了年初的暴涨后最近一个月是再次暴涨，过去一个月的涨幅已经差不多达到50%。这已经创下了煤炭价格的历史新高。
煤炭价格上涨，煤电厂发电，是纯亏的。
事实上，在今年早些时候，国家发改委就曾发布消息称，有必要调高电价。但在舆论上，遭到诸多反对意见。
电价不涨，可煤炭价格却猛涨。而中国70%的电力都来自于煤电。煤炭成本一高，电力成本就迅速拉升。可是，电价不能上涨，煤电厂就只能亏损发电。这就陷入了一个恶性循环，越发电，越亏损。有些煤电厂就干脆停工维护，减少发电。
倒逼企业转型升级
淘汰落后产能，加速产业升级，这其实是我们过去几年一直在做的事情。
什么是落后产能?就是那些不环保、能耗效率低、单位产值输出低的产能。一些高环保、高效率的企业，同样用1度电，可以比落后产能企业，多输出很多商品。这种情况，我们自然是鼓励企业往高环保高效率的企业去改造升级，而淘汰那些粗放式发展的落后企业。
今年在“热钱”的涌入下，大量连接器厂商“打骨折”式接单，在很多低附加值的行业里，进行了大量的产能扩张。
一旦海外的疫情恢复了呢?国内短期所产生大量的产能将往哪儿投放?这些低端的产品就成了“一地鸡毛”。
而中国现在需要扩张的是中高端制造业，不是低端制造业。连接器企业主们需意识到，现在国内制造业因为海外疫情所激增的订单是不可持续的，因此通过限电来限产能，让企业有选择的接单，调整市场策略。
限电原因很明了了，一边是原材料和燃料价格都在疯狂上涨，另一边是行业内卷打价格战，虽然有做不完的单子，但回头一算竟然没赚。
而我们的产品是要出口的，可在美国通货膨胀这么严重的情况下，无非是给别人“做嫁衣”罢了。
连接器厂商应何去何从?
短期内大多数连接器企业的应对方案主要就是转为夜班生产，当然这种限电的强度也只是短期的。
但是这次“限电限产”也是一个警示，企业主们应深思在“开二停五”的情况下，如何能用两天的时间创造五天的价值。
调整产业结构 择优生产
今年上半年大多连接器厂商的生意都很好，正准备下半年进行扩产，但是扩产的过程当中会出现“盲目扩产”的现象，即无论什么订单、利润多低都接、不符合市场定位的产品也要接。
整个连接器行业进入了“内卷”的状态，一些企业在无形中被悄然淘汰。
一个典型的例子。疫情刚开始爆发时，众多与医疗产品生产毫不相关的企业看到口罩的大量需求而一股脑的进行投资、购进口罩机设备，在短短几个月里扩张了100倍，硬生生地满足了全球防疫的需求。
但是最终能赚回本的企业寥寥无几，严重的甚至濒临倒闭或直接破产倒闭。扩产本无错，错的是盲目进行扩产，这也警示着连接器企业主们不要在风口扎堆。
这个时候是连接器行业转型的最佳时期，目前全球的疫情尚未完全好转，尤其是劳动力低廉、低端制造企业重点转移的东南亚地区，仍处于疫情的漩涡中。
海外的订单不断的向国内的连接器企业抛来，如果此时国内的连接器厂商只是简单的“搬运工”、“加工厂”，则会导致更多的新危机出现。
如今，国内的连接器厂商现在正在掌握着整个制造业最全面的资源，为什么不可以从中择优，以此来淘汰低附加值、低价的产品，优先生产高附加值的产品呢?
同时在这最全面的资源中，找寻于自身发展有利、符合市场定位的优质客户。
“研发+自动化生产”并重
以往，为了接下更多的订单，一些连接器厂商只是一直埋头生产生产还是生产，却忽略了研发，但研发是追求高附加值产品的前提。
同时，生产高附加值产品也代表着产线的工艺要升级、生产的设备要升级。在这种前提之下，企业的生产要往自动化、智能化方向进行转型。通过技术和设备的升级提升资源利用率，减少工厂能耗。
这是一场史诗级的博弈......
或许很多人会说，这次限电停产会让很多中小企业难以承受，但是以后这样的考验还会有很多。
“这是在倒逼低端制造企业去往高端化发展。”一位连接器行业业内人士谈及此次限电的看法时说，这代表着厂商要放弃掉低端的产品，因为低端的产品会占用更多的电量，会影响一个企业的评估。所以要提升产品的附加值和单位用电量所产生的价值，让大家感受到这是一家有技术含量的企业。
其实，谁都知道支撑大部分经济、解决大量就业问题的是中小企业，可如若制造业一直在进行恶性竞争，最终内卷失败的企业也只能惨遭淘汰，赢的呢，不过是“杀敌一千自损八百”罢了。
这实际上也是我们基于一些危机意识，在提前未雨绸缪，校正中国制造业包括连接器行业的发展方向的同时，也朝着“碳达峰、碳中和”这一目标去前进。
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