说到3D打印机的使用耗材，用量*多的还属价格便宜的PLA，但现如今的ABS价格也已相对低廉，这两种耗材相对比，就单用途来讲，还是ABS略占优势。同时它也有一些缺点，就是打印的时候气味会比较大，而且容易打印失败。接下来就来讲讲如何降低打印不成功的概率。
ABS熔点较为高、收缩率较为大便是它易于打印不成功的主要原因，我们逐一来讲述如何降低不成功的概率。
首先是喷头温度，通常打印温度是230℃，可是机器显示的喷头温度未必便是它实际的温度，因此 ，要结合打印件挤出的状态来综合判断，例如买了一台机器，在设定230℃后，挤出的量非常小，用手推挤出十分费力，打印后明显线条不饱满，当把温度提高到240℃后就解决了。
其次是收缩变形造成 脱底，这就要求零件和平台要有较强的结合力。一些一开始买的机器自带一块abs专用底板，打印的情况下粘的非常牢固，打印冷却后轻轻一碰就掉，其奥秘源于表面有一层独特的镀膜，可是用久了，镀膜渐渐地脱落，*后也就失效了。因为原装的这块玻璃价格奇贵，所以能够自己想办法解决。
适度提高平台温度能够改善，通常设置在105℃。期间可以试一下美纹纸、聚酰亚胺胶带，效果都还可以，可是时间久了胶带破损，较为麻烦。
或是尝试PVP固体胶，粘接效果特别好，取件的时候略微费点力。PVP涂胶要在底板常温的情况下进行，匀称涂上一层后加温到100℃，直到胶水干后就可以使用了，注意不要用手去摸，受伤的油脂易于造成 结合失效，如果不使用，就用一张纸遮住底板，以防积尘造成结合失效。
通常涂抹一次PVP能够打印两三次，假如不小心手碰到了，建议酒精擦拭，随后重新涂胶。
*后便是环境温度，因为abs收缩较为厉害，假如环境温度较为低，零件大概率会发生开裂的状况，这就要求打印在封闭的环境中进行，建议能够找一个大纸箱，把整个机器罩在里面，利用底板的温度让整个密闭空间温度在40℃以上即可。
