与A型脉冲式探伤仪不同，数字化探伤仪在电路上有重大改变。
数字信号处理是在计算机中用程序来实现的。
通常，首先要进行的处理是去除信号中的噪声，其次是将已经去除噪声的信号进行UT检测所需的处理，包括增益控制、衰减补偿、求信号包路线等。
超声信号经接收部分放大后，由模数转换器变为数字信号传给电脑，换能器的位置可受电脑控制或由人工操作，由转换器将位置变为数字传给电脑。
电脑再把随时间和位置变化的超声波形进行适当处理，得出进一步控制探伤系统的结论；
进而设置有关参数或将处理结果波形、图形等在屏幕上显示、打印出来或给出光、声识别及报警信号。
数字化超声探伤仪的主要技术问题
(1)模数转换器(ADC)ADC是探伤仪的超声信号输入电脑的必由之路，把连续变化的模拟信号变为数值信号。
(2)结构目前，有全数方式和模拟数字混合2种。
(3)软件数字化超声探伤仪在软件方面是多种多样的，探伤仪的成败在很大程度上取决于软件的支持程度。
数字化超声探伤仪的发展前景
随着电子技术和软件的进一步发展，数字化超声探伤仪有着广阔的发展前景。
相信在不久的将来，以图像显示为主的探伤仪将会在工业检验中得到广泛应用。
目前，某些数字化超声探伤仪已具有简单的手动及扫描功能，能示意性地显示被检工件的断面图像。
随着技术的进步，我们可在便携式仪器上实现相控阵的B扫描和C扫描成像，使探伤结果像医用B超一样直观可见。
缺陷定性历来是UT检测的一个疑难问题，现代人工智能学科的发展为实现仪器自动缺陷定性提供了可能；
运用模式识别技术和专家系统，把大量已知缺陷的各种特征量输入样本库，使仪器接受人的经验，并经过学习后而具备自动缺陷定性的能力。
